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ISBN: 978-84-16351-44-2

Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla la Unidad Formativa, UF1464: Calidad del producto gráfico,

perteneciente al Módulo Formativo, MF0699_3: Preparación de artes finales,

asociado a la unidad de competencia UC0699_3: Preparar y verificar artes finales para su distribución,

del Certificado de Profesionalidad Diseño de productos gráficos.

Índice

Portada

Título

Presentación del manual

Índice

Capítulo 1 Gestión de la calidad de un producto gráfico no multimedia

1.Introducción

2.Las funciones y los procesos

3.Los factores que afectan a la calidad

4.Manual de calidad de la empresa

5.Técnicas estadísticas y gráficas

6.Materias primas

7.Especificaciones de uso

8.Mantenimiento

9.Control de calidad en la preimpresión

10. Control de calidad en las pruebas de impresión

11. Control de calidad en postimpresión

12. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2 Gestión de la calidad y la usabilidad de productos multimedia

1.Introducción

2.Control de la usabilidad en los productos multimedia

3.Control de calidad en productos multimedia

4.Calidad y usabilidad en e-books

5.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Seguimiento de la calidad

1.Introducción

2.Tipo de muestreo

3.Índice de desviaciones

4.Histórico

5.Informes

6.Consecuencias de la no calidad

7.Propuesta de mejora

8.Coste/Inversión de la calidad

9.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

Capítulo 1Gestión de la calidad de un producto gráfico no multimedia
1.Introducción

La gestión de calidad antes, durante y después del proceso de impresión requiere toda la atención e implicación por parte de la empresa. Así, se hace necesario para cualquier empleado conocer los principios de calidad que rigen el proceso productivo. De esta manera, se ahorrarán costes y se alcanzará un alto nivel de exigencia, que repercutirá directamente en el grado de satisfacción del cliente final.

A través de este capítulo, se describirán los instrumentos necesarios para llevar a cabo estos objetivos y cuáles son las herramientas de control imprescindibles para un resultado excelente de calidad.

La gestión de la calidad requiere un profundo conocimiento de la organización de la producción. Se hace, por tanto, necesario saber cómo recepcionar y analizar el producto, ser capaz de definir las características del proyecto, dimensión económica, valorar costes, métodos de control en la producción y en la comprobación de los diversos procesos productivos, etc.

Durante el estudio de este capítulo, se aprenderá que, para una buena gestión de la calidad, se necesita la implicación de todas las partes de la empresa, el conocimiento y buen uso de la maquinaria y de las pruebas que se obtengan, las instalaciones, la luz, las condiciones ambientales, materias primas, etc. No basta con conocer, sino que hay que aplicar e implicar.

2.Las funciones y los procesos

Según la RAE, y entre otras definiciones, calidad es:

“Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que permiten juzgar su valor”.

“Buena calidad, superioridad o excelencia”.

“Condición o requisito que se pone en un contrato”.

La gestión de calidad durante todo el proceso de elaboración de un producto gráfico es de suma importancia. La funcionalidad genérica de esta gestión no es otra que la de lograr la máxima calidad en los productos y en los servicios realizados. Además de esta funcionalidad genérica, la gestión de calidad requiere cumplir diversas tareas durante todo proceso industrial:

Organización y definición de estrategias.

Implementación de los procesos y actividades necesarios.

Definición de asignaciones relacionadas con los recursos humanos y las maquinarias necesarias.

Estructura de responsabilidades para el flujo de trabajo (comunicación, autoridades, etc.).

Establecimiento de documentación (formularios, documentos, registros, etc.,) que garanticen la eficiencia en los procesos.

Dentro del sector gráfico existen tres procesos donde la gestión de la calidad juega un papel fundamental:

Proceso de preimpresión. Correspondería a la recepción de originales y productos intermedios, realización y verificación de las pruebas, etc.

Proceso de impresión. Correspondería a los procesos de verificación de colores, tonalidades, calidad de la imagen, etc.

Proceso de postimpresión. Correspondería a la verificación del trabajo terminado, que incluye también los procesos de encuadernación en los proyectos que lo requieran, etc.

Aunque la gestión de la calidad persigue un objetivo global y común, para cada proceso se deberán aplicar las correspondientes medidas necesarias, adaptadas según el procedimiento.

Para lograr que el sistema de calidad cumpla con todos sus requisitos en cada proceso gráfico, deberán de ser satisfechas las siguientes fases:

1.Control de la calidad del producto o servicio durante su proceso de producción.

2.Revisión de la calidad del producto ya terminado para verificar todo el proceso de la cadena de producción y el resultado final.

3.Sistema de calidad (sistema ISO), que servirá para identificar las características idóneas de un producto y prevenir cualquier anomalía durante todo el proceso de producción. De esta manera se alcanzará un resultado óptimo.

4.La propia gestión de calidad de todo el sistema productivo, que valorará y atenderá a todas las partes implicadas en ella (clientes, proveedores, etc.).

Además de las funciones específicas que deberá cumplir la gestión de la calidad en cada proceso, se deberán tener en cuenta las varias funcionalidades de la industria gráfica en la sociedad y en los diversos mercados, y de cómo el proceso de calidad también afecta a todos ellos (libros de textos, folletos publicitarios, packaging, etc.).

Herramientas para el proceso de preimpresión

Recuerde

La gestión de calidad persigue lograr la máxima calidad en los productos y en los servicios realizados.

Maquinaria y materia prima en el proceso de impresión

Manipulación durante el proceso de postimpresión

Actividades

1.Reflexione acerca de las tres fases necesarias para lograr un buen sistema de calidad. Investigue en la red qué empresas se muestran interesadas en aplicar estas fases. ¿Es algo frecuente? ¿Qué diferencias existen entre los diferentes mercados: europeos, latinoamericanos, etc.?

3.Los factores que afectan a la calidad

Existen diversos factores que afectan a la calidad de un producto o servicio. El conocimiento y estudio de todos ellos será determinante para una buena gestión de la calidad en la empresa o negocio. Será obligatorio, por tanto, aplicar los cambios necesarios y tomar las medidas correspondientes según sea el caso. Estos factores son los siguientes:

Mano de obra. En cuanto al factor humano, habrá que tener en cuenta varios aspectos, como por ejemplo, la capacitación, la experiencia, el compromiso, etc.

Medio. Se trata de conocer y analizar el entorno de trabajo y las características ambientales y valorar en qué medida pueden afectar a la calidad del producto o servicio.

Materia prima o insumo. La calidad de los insumos de los proveedores será importante para alcanzar un alto grado de calidad en el producto final.

Maquinaria. El estado, configuración y calidad de la maquinaria inciden directamente en la calidad del producto. Conocer su funcionamiento permitirá detectar cualquier problema.

Método. Se trata de analizar la manera en que se realizan las cosas, el proceso de fabricación, creación etc.; de detectar y resolver aquellas circunstancias que, en el momento en que se crearon, pudieron ser válidas pero que con el tiempo se pueden ver obsoletas o inservibles.

Estos factores son lo que se conoce comúnmente como las 5M (Mano de obra, Medio, Materia prima, Maquinaria y Método).

Actividades

2.Los factores de las 5M, ¿afectan solo a las empresas de artes gráficas? Investigue.

3.1.Diagramas causa efecto

Para resolver cualquier incidencia y asegurar los objetivos de calidad programados, será necesaria la utilización de herramientas visuales que ayuden a detectar los problemas o las incidencias surgidas de cualquier situación. Algunas de estas herramientas son el diagrama de flujo, el diagrama de causa-efecto, los histogramas, el diagrama de Pareto, etc.

El diagrama causa-efecto o diagrama de Ishikawa (por su creador) o diagrama “Espina de pescado” (por su forma) sirve para analizar las posibles causas de un efecto (un problema). Está formado por una línea horizontal con una flecha en la punta (cabeza), donde se colocará el problema. De esta línea, arriba y abajo, surgirán otras líneas (espinas principales) donde se colocarán diversas categorías. Aquí se pondrán los factores que pueden ser el origen del problema, lo más frecuente es colocar los elementos del método de las “5M”. Una vez colocadas las posibles causas del problema, de cada una de estas líneas surgirán otras flechas horizontales (espinas) donde se describirán las causas que pueden provocar el problema. De estas espinas pueden surgir otras espinas menores con la misma funcionalidad.

Actividades

3.Realice un diagrama causa-efecto a partir de un problema: no se cumplen los plazos de entrega.

4.Manual de calidad de la empresa

El manual de calidad de la empresa es un documento donde se describen los pasos y medidas que va a adoptar la empresa para alcanzar la calidad mediante el correspondiente sistema de gestión de la calidad.

El objetivo principal del manual de calidad es describir de manera sencilla y útil el sistema de gestión de la entidad para facilitar su aplicación y que se pueda complementar con el total de documentación del sistema.

El manual de calidad debe cumplir una serie de requisitos:

Deberá contener el alcance del sistema de gestión de calidad, y a su vez, las partes excluidas de manera justificada.

Deberá contemplar de manera documentada todos los procedimientos implantados en el sistema de gestión de calidad o, al menos, se deberá hacer una referencia a los mismos.

Además de estos requisitos, existen diversas particularidades a tener en cuenta:

El manual debe ser único, es decir, no puede haber más de uno.

Incluirá la descripción de los procesos del sistema de gestión de calidad y sus interacciones.

Incluirá los datos completos de la empresa: nombre, localización, línea de negocios, historia, etc.

Además del contenido mínimo del manual establecido por el marco legal, cada entidad deberá describir los requisitos legales y reglamentarios según sean las necesidades y perspectivas.

4.1.Usuarios de un manual de calidad

El manual de calidad deberá estar a disposición de la organización y debe cubrir las necesidades de todos los usuarios. Esto quiere decir:

La dirección.

El personal de la entidad.

Los auditores.

Los clientes.

Además, deberá cubrir las satisfacciones de todas las partes. Se entenderá que es correcto cuando el manual de calidad permita conocer:

La política de calidad de la empresa.

Principales medidas adoptadas.

Estructura de la organización.

Actividades de la organización.

Localización geográfica.

Funcionamiento del sistema de gestión de calidad.

Reglas y funcionamiento.

Por tanto, el manual de calidad es un documento accesible a todas las partes implicadas en la producción, gestión, elaboración, etc. de la empresa, y debe ser aplicado por todos para así lograr que el sistema de calidad se implante y otorgue los mejores resultados.

Actividades

4.Busque un manual de calidad de una empresa de artes gráficas. Como propuesta, se ofrece el siguiente ejemplo: http://www.graficasanfer.es/pdf/manual_calidad.pdf

¿Cuáles son los requisitos?

¿A quién va dirigido?

¿Cuáles son sus características?

Realice un esquema con su estructura.

5.Técnicas estadísticas y gráficas

Las estadísticas gráficas son recursos visuales que describen e interpretan datos y sus conclusiones. La representación gráfica permite visualizar valores que no se han obtenido de manera experimental sino que responden a una lectura interna de los valores y a un supuesto de estos u otros en un futuro. La recogida de estos datos representativos y aplicados sobre las gráficas permitirá arrojar información que ayudará a tomar decisiones o explicar fenómenos regulares o irregulares que pueden darse en cualquier situación.

Estas aplicaciones se utilizan en muchas disciplinas, incluido el control de calidad. Existen diferentes tipos de gráficas. Estas son las más utilizadas:

Diagrama de Pareto.

Diagrama de flujo.

Histograma.

Gráfico de líneas.

Gráfico de tarta.

Gráfico de control de desviación.

Además de estos, se pueden incluir otros como encuestas o cuestionarios, quejas o sugerencias, análisis de tendencias, estudios de precisión, etc.

Actividades

5.Existen muchas técnicas de estadística gráficas. Investigue otros modelos y sus aplicaciones más comunes.

5.1.Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una herramienta de control que se utiliza, sobre todo, para identificar las causas más importantes de un problema. Este muestra gráficamente muchos problemas sin importancia frente a otros pocos, mucho más importantes.

El principal objetivo de esta herramienta de control es facilitar la toma de decisiones, evaluar todas las variables resultantes y comprobar si se pueden resolver o evitar.

5.2.Diagrama de flujo

El diagrama de flujo muestra gráficamente los procesos que hay que seguir para solucionar un problema. Los datos se colocan dentro de diversas figuras llamadas figuras lógicas.

Un diagrama de flujo siempre tiene un punto de origen y otro punto final. Una vez establecido el proceso e identificados y listados todos los puntos a tener en cuenta, se crea el diagrama respetando la secuencia cronológica y colocándoles los correspondientes símbolos.

Nota

Las figuras utilizadas en el diagrama de flujo son entre otras: Óvalo o elipse, rectángulo, triángulo, círculo, etc., y cada una de ellas con sus correspondientes acciones: inicio y término, decisión, actividad, etc.

Símbolos más comunes usados en un diagrama de flujo
	Iniciación del proceso o conexión con la descripción de otro proceso existente en un diagrama distinto.
	Proceso de elaboración.
	Fase de decisión.
	Dirección de flujo.
	Documentación.
	Entrada o salida de / a otros procesos.

5.3.Histograma

El histograma es un gráfico de columnas o barras que representa una distribución de frecuencia, es decir, el número de veces que aparece un valor.

En las artes gráficas, esta herramienta de control se utiliza para comprobar si un proceso concreto tiene un comportamiento normal dentro de operaciones comunes de variación.

En un caso práctico, con un histograma, se podría conocer la densidad de color de un cartel. Sabiendo los porcentajes de un color concreto, se pueden agrupar según el número de casos que se dan de cada intervalo, después se construye un gráfico que permita visualizar las densidades de ese color y conocer el rango en el que se mueve.

La imagen siguiente es un ejemplo de los valores que se pueden obtener tras medir con el densitómetro un cartel.

Tabla con los valores de las densidades de masa de cada color
Cian	Magenta	Amarillo	Negro
1,25	1,05	1,00	1,40
1,35	1,15	1,10	1,50
1,50	1,30	1,20	1,60
1,25	1,10	1,10	1,45
1,25	1,10	1,05	1,50
1,15	1,00	1,00	1,30
1,25	1,05	1,00	1,40
1,20	1,10	1,00	1,40
1,30	1,10	1,10	1,45
1,35	1,15	1,05	1,50
1,40	1,15	1,05	1,60

Tras realizar esta operación, lo siguiente que hay que hacer es agrupar los datos en intervalos. Ese es el caso de la siguiente imagen, que representa los intervalos agrupados del color cian.

Tabla con los datos agrupados con intervalos y casos del color en concreto
Intervalo	Nº casos
< 1,20	1
1,20 - 1,25	5
1,30 - 1,35	3
> 1,35	2

Una vez conocidos los rangos, se realizaría un gráfico como el de la imagen siguiente. De esta manera, se visualiza de forma rápida la información que ocultaba la tabla inicial. Los datos obtenidos vienen a decir que la densidad del cian se agrupa alrededor del 1,25, esta es la tendencia central, y la dispersión de las mediciones están en un rango de 1,15 a 1,50.