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ISBN: 978-84-17224-98-1

Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0252: Especificaciones de calidad en impresión, encuadernación y acabados,

perteneciente al Módulo Formativo MF0205_3: Gestión y control de la calidad,

asociado a la unidad de competencia UC0205_3: Controlar la calidad del producto, a partir de las especificaciones editoriales,

del Certificado de Profesionalidad Producción editorial.

Índice

Portada

Título

Copyright

Presentación del manual

Capítulo 1 Parámetros de la calidad en impresión

1. Introducción

2. Análisis de las características de la prueba de impresión

3. Contraste de impresión visualmente

4. Imágenes de control (tiras de control)

5. Densitometría, colorimetría, espectrofotometría

6. Calidad de la imagen

7. Estándares y observaciones (especificaciones)

8. Ganancia de punto, afinamiento y contraste

9. Comportamiento de la tinta

10. Transferencia

11. Desviación monocromática

12. Error de tono. grisura

13. Comportamiento del papel

14. Análisis de gráficos de control estadístico

15. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2 Parámetros de la calidad en encuadernación y acabados

1. Introducción

2. Parámetros de la calidad en acabados

3. Parámetros de calidad en encuadernación

4. Análisis gráfico de control estadístico

5. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Seguimiento de la calidad en la impresión. Encuadernación y acabados

1. Introducción

2. La calidad, normas ISO y objetivos

3. Tipos de muestreo

4. Índice de desviaciones

5. Histórico

6. Informes

7. Consecuencias de la NO CALIDAD

8. Propuestas de mejora

9. Coste-inversión de la calidad

10. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

Capítulo 1

Parámetros de la calidad en impresión

1. Introducción

El término preimpresión abarca las diferentes fases de trabajo previas a imprimir un producto. Es muy importante realizar pruebas durante todo el proceso de producción gráfica, ya que permiten controlar, detectar y corregir posibles errores en una etapa concreta, antes de dar paso a la siguiente; con lo que se ahorra tiempo, recursos y dinero. Debe asegurarse bien el resultado deseado antes de pasar a la siguiente etapa, para ello hay diferentes sistemas de revisión de pruebas.

¿Qué es la preimpresión? Se denomina así a las fases de trabajo y tecnología necesarias para generar archivos digitales optimizados para impresión. La preimpresión abarca: creación de archivos en pdf de alta resolución, optimización para impresión de imágenes y documentos, control de la imposición y lineatura de trama, tecnologías PostScript, pdf, jpdf y las diversas pruebas de color.

2. Análisis de las características de la prueba de impresión

La fase de preimpresión es muy importante en el proceso gráfico, ya que cualquier error no detectado a tiempo puede ocasionar problemas en una fase posterior y que haya que volver a repetir todo el proceso. Por ello, existe una serie de pruebas que permiten revisar el trabajo antes de entrar a imprenta.

Actualmente, se cuenta con una gran variedad de pruebas de impresión, unas más económicas que otras, pero que permiten comprobar todos los elementos que componen un proyecto gráfico antes de llegar al resultado final.

Dependiendo del cliente, del producto y su funcionalidad, del diseñador y del impresor —que deben mantener un buen diálogo—, el resultado final del producto impreso será de calidad y con buen acabado.

2.1. Revisión y pruebas

Antes de comenzar el proceso de impresión es necesario revisar el texto, las imágenes y la maquetación con el objeto de comprobar que todo está correcto y evitar errores en etapas posteriores que pueden resultar costosos. La fase de preimpresión permite revisar el producto antes de imprimirlo.

En la actualidad, hay muchas formas de supervisar el documento original: utilizar archivos pdf y revisarlos en el monitor del ordenador, para lo cual es muy importante que esté bien calibrado; imprimir pruebas en blanco y negro o color en una impresora láser; o hacer pruebas de color analógicas o digitales. En caso de tratarse de producciones importantes, puede hacerse una prueba en una prensa d0e impresión antes de realizar el tiraje definitivo.

Todos estos procesos tienen como fin garantizar que los pasos se efectúen según lo planeado.

Es importante a la hora de revisar el trabajo determinar la responsabilidad del cliente, productor e imprenta. El cliente debe comprobar que el contenido, la maquetación y el color sean los correctos; mientras que la imprenta debe comprobar que el original y las pruebas estén ajustados al proceso de impresión y el papel utilizados. Las imágenes y la maquetación son responsabilidad del maquetador, que debe garantizar el resultado acordado con el cliente.

Importante

Es fundamental determinar la responsabilidad entre cliente, productor e imprenta con respecto a un trabajo, pero es la imprenta la que debe realizar las últimas comprobaciones antes de imprimir, para evitar errores.

Todo ello no exime a la imprenta de revisar el trabajo y prevenir errores, ya que es responsabilidad de la imprenta no imprimir antes de realizar las revisiones pertinentes y garantizar que los originales estén técnicamente correctos.

Los errores más comunes en la producción gráfica son estos:

1 Fallos estéticos: errores tipográficos.
2 Fallos por software
3 Fallos en el documento: por inexperiencia, falta de conocimiento, etc.
4 Fallos por errores de preimpresión.

Actividades

1. ¿Qué se entiende por preimpresión?

2. ¿Qué se ha de tener en cuenta antes de avanzar en el proceso gráfico?

3. ¿Cuáles son los errores más comunes en el proceso gráfico?

2.2. Tipos de pruebas

Existen numerosos tipos de pruebas para poder comprobar los fallos más comunes en la producción gráfica antes de enviar el proyecto a imprenta. Según las necesidades del cliente y del producto, el tipo de prueba variará. Las más utilizadas actualmente son las pruebas remotas, que se comprueban en el momento e in situ; pero para ello se debe contar con un monitor bien calibrado, así no se encontrarán sorpresas y cambios de color cuando se haya impreso el proyecto. Hay otras pruebas que incluyen impresiones y maquetas del producto impreso donde comprobar colores, tipo de papel y calidad.

Para todas ellas resulta crucial comprobar la colocación del texto, colocación de las imágenes, pruebas ortotipográficas, calidad de la imagen, el formato, partición de palabras, la composición de párrafos y los saltos de línea; además del formato, la mancha de texto y las sangres.

Pruebas de prensa (o pruebas húmedas)

Estas pruebas se obtienen en una prensa especial de pruebas para la impresión offset. Una prensa de pruebas es una impresora offset que imprime uno o dos colores, con alimentación de papel manual. Se obtiene una plancha a partir de películas o mediante el sistema CTP (si se hace el trabajo íntegro en este sistema, se obtendrá una prueba fiel).

El auge de las pruebas digitales está haciendo que el uso de pruebas de prensa tienda a desaparecer y se recurra a la máquina de imprimir final, opción bastante costosa, pero que para algunos clientes, a veces, resulta crucial.

Las pruebas son herramientas vitales en todo proceso de impresión (© Fotografía: Ra Boe vía web - CC BY-SA 2.5).

Importante

Cada vez más se tiende a hacer pruebas digitales que resultan más económicas para el cliente, pero para ello es crucial tener un monitor bien calibrado.

Pruebas en pantalla (soft-proofs)

El método más económico y rápido consiste en utilizar archivos pdf compatibles y revisar textos e imágenes en el monitor del ordenador.

Para ello, se debe tener el monitor correctamente calibrado y así se podrán comprobar los colores en pantalla. Las pantallas utilizan un sistema de color aditivo (RGB) y en la imprenta se usa un sistema sustractivo (CMYK); por lo que no es posible confiar al 100 % en conseguir una réplica exacta del producto impreso en relación con lo visto en pantalla. Sin embargo, es necesario hacer una prueba de color antes de la impresión.

Las pruebas en pantalla permiten comprobar la colocación de los textos, imágenes, logos e ilustraciones; revisar la ortografía, la colocación de párrafos, formato, saltos de línea, sangres, etc.

Para realizar las pruebas en pantalla es muy importante tener bien calibrado el monitor, ya que podrían encontrarse resultados inesperados (© Fotografía: FHKE vía web - CC BY-SA 2.0).

Pruebas preflight (software de comprobación para impresión)

El término preflight se refiere al control técnico que verifica que los documentos digitales son correctos y óptimos para el proceso de impresión, el papel y la manipulación y encuadernación previstos. Lo lleva a cabo la imprenta.

Las posibles correcciones se realizan en los programas en los que se crearon los originales (QuarkXpress, Indesign…) o bien, en el archivo pdf. Se debe tener en cuenta que la mayor parte de los documentos que pasan a producción presentan errores que deben corregirse y los programas de preflight ayudan a detectarlos, reduciendo así costes o pérdida de tiempo.

Pruebas en impresora láser o electrostática (prueba de guía)

Las copias láser no se recomiendan para comprobar imágenes, ya que la correspondencia con el color no se ajusta demasiado al resultado de impresión final, aunque sí le dará al impresor una guía aproximada.

Sí son útiles para revisar tipografías, la ubicación de imágenes, textos, logotipos, ilustraciones, etc. y hacer correcciones ortotipográficas en el texto. También puede observarse la partición de palabras, la composición de párrafos y los saltos de línea; además del formato, la mancha de texto y las sangres. Lo ideal es imprimir en el mismo formato que tendrá el producto final impreso.

La impresora láser o electroestática es una de las opciones más económicas, aunque no se recomienda para comprobar imágenes (© Fotografía: diskdepot.co.uk vía web - CC BY-SA 3.0).

Nota

La impresora láser o electroestática es una opción muy económica y que ayuda a comprobar colocación de textos, tipografías, colocación de imágenes, ilustraciones, logotipos… Aunque no es una prueba fiable en cuanto al color, ya que difiere mucho con respecto al resultado que se obtendrá en imprenta.

Pruebas de color (o de alta calidad)

La prueba de color tradicionalmente implicaba una relación contractual entre imprenta y cliente.

Se trata de una impresión en color que simula el aspecto del producto final impreso. Se realizaban a través de fotolitos y era el impresor el encargado de reproducir la prueba de color con la mayor exactitud posible. Muchos de los fabricantes de estos sistemas dieron los nombres a las pruebas de color: Cromalin, Chroma, Colorart o Matchprint son algunos de ellos.

Sabía que...

Las pruebas Dupont Cromalín eran las únicas pruebas de color con certificado estándar, aprobadas por todas las imprentas. Eran las pruebas de color más fiables, aunque hoy en día están en desuso.

La prueba de color constituye una garantía de que el trabajo de preimpresión se ha realizado correctamente. Se usa como guía en relación producto final/expectativas del cliente.

Hoy en día las pruebas de color se llevan a cabo en una impresora de color avanzado, de inyección de tinta o inkjet. Deben estar ajustadas a perfiles ICC (conjunto de datos que caracteriza a un dispositivo de entrada o salida de color, o espacio color, según los estándares promulgados por el Consorcio Internacional del Color, como SWOP o ISO), simulando el resultado de la impresión final. La mayoría de las pruebas llevan una barra de color y se comprueban con un densitómetro. Se adjunta una etiqueta con las posibles discrepancias por exceso o defecto (tiras de control), que muestra el estándar requerido. Los estándares internacionales incluyen SWOP (Specifications for Web Offset Publications) en Estados Unidos, FOGRA en Europa, y Pass4Press para Reino Unido.

La mayoría de las veces se recomienda realizar una prueba de color para asegurar el resultado final y así quedar satisfechos con el producto.

Existe un par de limitaciones en lo que respecta a las pruebas de color: la elección del equipo es determinante y su mantenimiento es esencial, ya que las impresoras profesionales requieren una gran atención para poder producir resultados de calidad.

Ahora muchos sistemas de pruebas de color permiten imprimir en el tipo de papel escogido o alguno similar; sin embargo, hay técnicas de impresión, tipos de papel y de tintas que son difíciles de simular en una prueba de color; ello implica un grado de exigencia aún mayor en concordancia al resultado del producto impreso final.

Lo ideal es escoger el papel más parecido para garantizar un buen resultado.

Los primeros sistemas de pruebas se realizan con la tecnología de chorro de tinta continuo (Continuous Inkjet, CIJ), aunque la tecnología más reciente hace uso del goteo bajo demanda (Drop On Demand, DOD), con una calidad similar, pero más económica. Los sistemas de pruebas de chorro de tinta más corrientes son Kodak MatchPrint, Creo Veris y Dupont Digital Cromalin Blue; aunque existen otros que se han ganado la aprobación por parte de la industria, más económicos como CGS Oris, EFI, ICG y GMG. Sin embargo, el más utilizado es el Kodak Approval, el cual imprime en puntos de medio tono CMYK sobre el mismo papel que se usará en el trabajo final, aunque tiene un elevado coste, solo asequible para grandes imprentas.

La prueba de color antiguamente constituía un “contrato” entre impresor y cliente. Hoy día son una garantía del trabajo bien hecho durante el proceso de preimpresión.

Pruebas remotas

En la actualidad, este sistema cada vez está más extendido, ya que es el más económico. El cliente puede comprobar el archivo enviado electrónicamente en un monitor calibrado con el monitor de la imprenta que imita los valores cromáticos que se pueden conseguir y anotar las correcciones necesarias.

Este tipo de pruebas gozan cada vez de más aceptación por ser rápidas y económicas. Además, permiten una comprobación inmediata y una aprobación de calidad “in situ”.

Precisamente, las empresas que ofrecen mayor calidad en producción y reproducción gráficas han sido las primeras en hacerse eco de este sistema.

Cuando todo el proceso de preimpresión se ha llevado a cabo correctamente y el cliente recibe las pruebas de color, debe comprobar tamaño, calidad, valores cromáticos, imperfecciones, etc.

Las pruebas de color deben comprobarse en unas condiciones de iluminación correctas. Lo ideal es que se realicen en una cabina de visión con iluminación estandarizada, que simula la luz natural; si no, a la luz natural.

Es importante que cliente e impresor realicen las comprobaciones bajo las mismas condiciones lumínicas, evitando así el fenómeno del metamerismo, en el que ojo humano dependiendo de las condiciones de iluminación percibe el color de una misma imagen de diferente manera.

Pese a todas las correcciones, debe volverse a revisar todo meticulosamente por si llegados a esta fase, se detecta algún error que haya pasado desapercibido al ojo humano.

Cabina de iluminación

El cuentahilos es otra herramienta que permite comprobar el trabajo muy a fondo (© Fotografía: César Alexanian vía web - CC BY-SA 3.0).

Aplicación práctica

Le encargan como diseñador un proyecto que consiste en la impresión de un libro de arte, por tanto, contiene un gran número de imágenes, ilustraciones, etc. También contiene mucho texto. Indique y explique cuál es el proceso a seguir antes de enviar el trabajo final a imprenta. ¿Cómo sería la fase de preimpresión? ¿Qué contenidos debe corregir y repasar antes de entrar en fases finales? ¿Cuáles son los primeros elementos que hay que observar antes de avanzar etapas de preimpresión?

Solución

Es muy importante a la hora de revisar el trabajo determinar la responsabilidad del cliente, productor e imprenta. En base a esto, el cliente debe comprobar el contenido, la maquetación y el color; por otro lado, la imprenta debe comprobar el original y las pruebas que se ajusten al proceso de impresión y el papel y tintas utilizados. Las imágenes y maquetación deben ser revisadas por el maquetador-diseñador.

Es muy importante hacer comprobaciones en el monitor o pantalla, para ello debe tenerse calibrado —con un calibrador de pantalla— y que así no se encuentren sorpresas en el momento de la impresión. En la pantalla, que es el método más económico y mediante pruebas remotas, que pueden realizarse en el momento, bien mediante el teléfono directamente con el cliente o mediante pdf (en el que se introducirán comentarios si así los precisara), se pueden realizar muchas comprobaciones antes de imprimir.

Las pruebas en pantalla permiten comprobar: la colocación de los textos, imágenes, logos e ilustraciones; revisar la ortografía, la colocación de párrafos, formato, saltos de línea, sangres, hacer correcciones ortotipográficas y comprobar la calidad de las imágenes que deben estar en CMYK y a 300 ppp.

Una vez comprobado todo esto, en el monitor se puede hacer una prueba económica mediante una impresora láser o electroestática. Aquí es posible comprobar párrafos, sangres, colocación de textos e imágenes; sin embargo, el color de la imagen no es fiable.

Cuando se haya comprobado todo esto, puede hacerse una prueba de color (de alta calidad), mediante perfiles ICC en una impresora inkjet. Con este tipo de prueba se obtiene una maqueta que simula el aspecto del resultado final del proyecto. Mediante las tiras de control y un densitómetro se observará la correcta aplicación de color. Esta prueba es la que se asemeja más al resultado final. También puede usarse una cabina de visionado para ver el color en las imágenes con una luz natural o neutra y un cuentahílos.

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Especificaciones de calidad en impresión, encuadernación y acabados. ARGN0109

Presentación del manual

Índice

1. Introducción

2. Análisis de las características de la prueba de impresión

2.1. Revisión y pruebas

2.2. Tipos de pruebas

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