Преимущества МЧ
1. Реалистично имитирует натуральную черепицу.
2. Пестрый рисунок (текстура) поверхности МЧ скрывает незначительные дефекты (провалы, выпуклости) обрешетки и может применяться для замены кровли на старых срубах.
Недостатки МЧ
1. Дороговизна по сравнению с МП.
2. Большая разница между массой и площадью листа.
3. Менее удобный процесс монтажа.
4. Значительный процент отходов для сложных крыш (вальмовых или крыш с ендовами).
5. Плохая сходимость снега в связи с большим количеством изгибов. В итоге приходится увеличивать наклон скатов или монтировать специальные снегозадержатели или планки (а это дополнительные работа и деньги).
Но несмотря на перечисленные недостатки, МЧ широко используется в устройстве кровли. Крыша из металлочерепицы выглядит красиво и богато, а это, согласитесь, – весомый аргумент. Строим-то не на один день.
Это тот же «рубемаст» с нанесенным на него рисунком, текстурой, который в отличие от МП и МЧ считается «тихой» кровлей. Это значит, что капли дождя или града не грохочут по крыше.
Подробные характеристики МБЧ указаны в прилагающихся к материалу инструкциях. Эти кровельные покрытия различаются количеством и качеством слоев (в ависимости от производителя), поэтому останавливаться на этом не будем.
Добавим к этому, что монтаж МБЧ относительно несложный. Перед укладкой такой черепицы обрешетку надо покрыть фанерными листами с межлистовым зазором в 5 мм.
Выпускается в виде рулонов с липкой подложкой.
Рассматривать монтаж этого вида кровли мы не будем, поскольку самое главное для него – сруб и фанерные листы поверх обрешетки. Остальное есть в инструкции, прилагаемой к материалу. Она понятна любому читателю.
Это самый распространенный кровельный материал прошлого века, долговечный и относительно недорогой.
Шифер – волнистые асбестоцементные листы профиля 40/150мм (окрашенные – СВ-40 ЕВРО и неокрашенные – СВ-40 серый).
Длина листа может быть от 1,2 до 1,7 м.
Преимущества шифера
1. Дешевизна.
2. «Тихая» кровля.
Недостатки шифера
1. Хрупкость.
2. Тяжесть (необходим прочный сруб с пиломатериалами большего сечения).
3. Канцерогенность.
4. Трудоемкость монтажа.
5. Устаревший дизайн.
Пока еще шифер используется в кровле, особенно – в промышленной и ЖКХ, но постепенно вытесняется МП, МЧ и МБЧ.
Это листы из гремучей смеси органических волокон, битума, резины и минеральных пигментов.
Они похожи на легкие пластиковые волнистые листы, о которых французские производители рассказывают много хорошего.
Возможно, это кровельный материал будущего, но пока он дорог и неохотно приживается на русских крышах.
Но все меняется. Так что не будем отворачиваться от французских технологий, ведь фирма «Onduline International» выпускает свою продукцию уже 50 лет.
Когда-то, во времена СССР, похожий материал покрывал крыши пунктов приема стеклотары и ларьков. Но это так, к слову.
Закончен краткий обзор кровельного материала, используемого в современном устройстве крыши.
Хочется подвести некоторые итоги.
Если вы – противник шума и не любите, когда капли дождя нежно барабанят по крыше, мешая спать или, допустим, писать стихи, то вам подойдет мягкая битумная черепица или Ондулин.
А если ваш бюджет не может потянуть дорогую МБЧ, то, пожалуйста, у вас есть выбор – шифер.
Всем остальным подойдет МП или МЧ.
Будем считать себя «всеми остальными» и далее рассмотрим устройство кровли с МП– или МЧ-покрытием.
На всякий случай мы коротко коснемся вопроса «тихих» крыш в конце книги, а пока перейдем к перечню необходимого для кровельных работ инструмента.
На сегодняшний день множество фирм занимается продажей или производством кровельных материалов. Это такой же выгодный бизнес, как организация свадеб и похорон.
Кругом идет строительство – малое и большое, промышленное и жилое.
Наибольшим спросом в устройстве крыш пользуются все те же МП и МЧ.
Немудрено, что именно в этой категории стройматериалов чаще всего встречаются брак или технологические «подделки».
Реже бывают дефекты в шифере и, как правило, они связаны с недостаточным высушиванием материала.
А вот о МП и МЧ надо поговорить подробнее.
У солидных крупных листопрокатных организаций, имеющих современные станки и соответствующее оборудование, процесс производства МП или МЧ проходит под контролем ОТК.
Прокатывая километры материала, станки могут сбиваться, вальцы – стираться, и для того чтобы на выходе не появились растянутые «черепички» или «косой» прокат, существуют специалисты-наладчики. По мере необходимости они настраивают оборудование или даже меняют детали станков.
В небольших организациях чаще всего используются бывшие в употреблении станки или даже вообще давно списанные.
Их, как правило, долго «реанимируют» и настраивают. После чего сразу же запускают в производство. Ведь надо «гнать объемы». Нужно продавать кровлю, пока кто-то другой не продал, ну вы понимаете.
Естественно, такой материал стоит намного дешевле «фирменного». Это главный козырь такого рода «контор».
Частенько в работу пускают металлопрокат из Китая, Тайваня.
Меня всегда это удивляло: российский же металл гонится в Поднебесную, там прокатывается чуть ли не в половину, красится, отвозится обратно и стоит дешевле «родного».
Вскоре я перестал удивляться и понял, что это выгодный бизнес (в ущерб покупателю, конечно).
Впрочем, не будем вдаваться в подробности подобных «бизнесов», а просто определимся, что и как надо смотреть при выборе кровельного материала.
1. Обратившись в магазин типа «Все для кровли», не поленитесь спросить, из какого металла они прокатывают кровлю.
В России не так уж много производителей качественного проката.
Если навскидку, это Новокузнецкий металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, Магнитогорский металлургический комбинат, Нижнетагильский металлургический комбинат, Челябинский металлургический комбинат, Западно-Сибирский металлургический комбинат, Северсталь и др.
2. Спросите также, не с дилерами ли вы имеете дело (или у организации есть свои прокатные станки)?
Узнайте, где они (станки) находятся, и по возможности посетите это производство. Если цех находится в аренде какого-нибудь бывшего ЖБИ или автоколонны, есть повод призадуматься.
3. Спросите сертификат на металлопрокат.
4. Если умеете обращаться с микрометром, проверьте толщину листа.
Лист без ЛКП должен соответствовать каталожному сечению (0,45/0,5/0,7 мм). С ЛКП лист чуть толще (грунт, лак, краска и пр.).
Если вдруг окажется, что толщина вашего листа с ЛКП 0,5 мм и по прайс-листу вы тоже заказываете 0,5 мм, то перед вами наверняка продукция из Китая или еще откуда-нибудь.
Даже на прогиб руками будет заметно, что это не кровля, а фольга. Будьте внимательны.
5. Проверьте рулеткой нижнюю часть листа МЧ (от последней «черепички» до самого края). И слева, и справа расстояния должны быть одинаковыми. В противном случае мы имеем дело с «косым» прокатом: формовка листа не параллельна рулону проката.
Если правильно класть такую МЧ на крышу, то получатся легкоузнаваемые «ступеньки», которые испортят весь вид крыши и будут действовать вам на нервы.
6. Проверьте МП (профнастил). У него брака меньше, поскольку технология его проще и, скажем так, «прямолинейнее». Но иногда можно наблюдать расширение волн по краям. Это не то чтобы критично, но тем не менее говорит о проблемах в настройке прокатных станков.
7. Проверяйте материал при погрузке на наличие потертостей или царапин, вмятин или других видимых дефектов.
8. Сверяйте фактическое наличие заказываемых позиций с выписанной накладной, а то потом на объекте вдруг окажется, что чего-то не хватает. Поверьте, это совсем не веселит душу.
9. Цены на саморезы варьируют от 1,25 до 2,5 рубля, допустим, за 35 мм. При больших объемах это существенно. Вообще саморезы – это лотерея. Редко, конечно, но попадаются такие, у которых при закручивании срываются головки. Поэтому лучше всего «затариваться» у проверенных торговых организаций, хотя и на рынке можно купить добротный крепеж совсем недорого.
Ну и в любом случае, лучше сто раз спросить, чем один раз купить – это «золотое правило» всегда актуально, а уж при «свободных» рыночных отношениях – тем более.